多主轴精密车床MultiSwiss 6×14

多主轴精密车床MultiSwiss 6×14

MultiSwiss是一款革新性的新一代多主轴自动车床产品线，它弥补了单主轴自动车床与传统的结构复杂的多主轴自动车床之间的产品空白。MultiSwiss配备有6个纵向移动式电主轴，采用扭矩电机技术来控制安装6个主轴的主转筒实现高精度快速旋转分度定位，其超高的加工效率几乎可以与传统的凸轮式多主轴自动车床相媲美。

MultiSwiss 6x14特点
高效率
MultiSwiss为全数控多主轴自动车床
主轴主转筒可实现超高速分度定位（0.3秒）
主轴动态稳定性优异
可分别独立控制的电主轴转速
高性能
14个直线轴，7个C轴
可安装多达18把刀具（每个工位3把刀具）
机床核心部件热稳定性能优异
优异高效的切屑处理能力（有效避免切屑缠绕和堆积）良好的柔性及优异的人机和谐性
调整方便快捷
有效降低刀具使用成本
机床门采用在正前方开启与关闭的方式，留给操作者的操作和调整空间宽敞（人机接近性良好）
配置齐全的周边装置

超强的加工能力和优异的灵活性
为完美无缺的零件加工提供强有力的高效加工保障
先进的控制技术
采用扭矩电机技术控制,主轴主转筒实现高精度,快速旋转分度定位
优异的主轴动态稳定性
各主轴独立的转速控制
稳定的高精度控制能力
卓越的高刚性结构保证
优异的液压轴承吸震能力
机床整体热稳定性能优异
完美的整机性能
6个独立的纵向滑动式电主轴
每个独立的主轴都标准配备强大的C轴功能
可进行多边形铣削
可使用轴向动力刀在端面进行偏心孔加工
可使用横向动力刀进行侧向钻孔加工
标准配备14个独立的直线数控轴及7个C轴
可配合C轴及动力刀具进行复杂的插补铣削加工
可安装多达18把刀具
副主轴侧背端加工多达2把刀具
优异的切屑处理能力
热稳定性自适应式调节
所有模块化设计的刀座系统都具有灵活的“即插即用”的互换能力
人性化的人体工程学设计
机床运行中加工区域较安静
机床门采用在正前方开启与关闭的方式，留给操作者的操作和调整空间宽敞（人机接近性良好）
冷却切削油通过内置式冷却管路供给
刀座带冷却油的独立供给
主轴夹头在前端即可进行安装调整
主机、全自动送料机、冷却油箱及过滤系统的"一体机"式设计 大幅节省占地空间
高灵活性
机床调整方便快速
针对小批量零件的加工也很经济
使用标准规格刀具
简单易学的TORNOS专用TB-Deco编程系统
棒料拉出定长位置的灵活选择（1号主轴工位
或6号主轴工位）可优化并缩短零件加工节拍
性能和效率的完美结合
主轴主转筒
精密的主轴主转筒保证所有主轴工位的加工精度稳定。
主轴主转筒分度定位采用扭矩电机技术实现了0.3秒的快速分度定位而几乎没有噪音。此项技术在Tornos已通过四千万次可靠测试。
各主轴由程序控制能以不相同的较好转速旋转。
各主轴能在任意角度定位停止并使用动力刀进行横向钻孔或端面偏心孔加工。
各主轴可配合动力刀具实现有C轴参与的插铣削加工。
主轴
高功率直驱式电主轴提供了强劲动力，主轴加速更快0到8000转的主轴提速在不到一秒内就可完成）。
每个主轴都标准配置C轴。每个主轴都由液压轴承为Z向滑动导轨提供高刚性的支撑，这种先进技术的采用可有效吸收加工中可能产生的震动，使得刀具寿命大幅延长，零件加工表面光洁度大幅提高。
由于MultiSwiss采用先进的扭矩电机驱动技术驱动主轴主转筒，配合各主轴采用独立直驱式主轴技术，这些先进技术的采用使得机床运行起来非常安静，使得操作者的工作环境更加舒适

高效经济的较好保证
模块化多刀具系统设计
机床可安装多达18把刀具，每个工位可多达3把刀具。
可安装多种特殊加工用途刀具，例如：多边形铣削动力刀、标准横向或轴向动力刀或高频电主轴（可横向或轴向安装）等，这些刀具可装在多个不同工位包括背端加工工位，大大地拓宽了MultiSwiss的应用范围。
副主轴侧背端加工
副主轴侧独立的背端双刀位刀具系统,结合独立直驱式副主轴（标准配置C轴功能）,可根据加工需要进行车削甚至复杂的插补铣削。
由于背端加工刀具系统及副主轴系统相对于主轴加工系统是完全独立的，所以背端加工几乎不会影响到零件的加工节拍，使得加工效率得以有效提升。

高产能和调整灵活性的完美匹配
符合人体工程学设计结构
MultiSwiss的设计人性化，充分考虑到操作者的操作及调整的便利性，机床门采用在正前方开启与关闭的方式，留给操作者的操作和调整空间宽敞，机床门开启后加工区域完全敞开，人机接近性良好，具有更方便的可操控性。
主轴加工刀架仅有垂直方向滑动结构的采用使得主轴正前方加工区域宽阔而无障碍，使加工中的切屑准确无缠绕地落入切屑槽及排屑机传送带上。
冷却切削油通过内置式冷却管路供给，因此有效避免了传统的外部冷却油管容易缠绕切屑的缺点。
模块化多刀具系统设计
这种创新式设计有效减少材料使用成本。
棒料自动更换快速稳定，短棒料送料方式的采用使得高速旋转中来自棒料的震动大幅降低，提高了零件加工质量。
此新型送料机也缩短了残材的剩余长度。
易于操控的保证

紧凑的一体化结构设计
    MultiSwiss占地空间小：机床所有需要的周边设备都集成在机床后面。MultiSwiss的基本配置模块为主机加送料机和两级过滤系统。
     水/油式热交换系统（水冷式冷冻机）是机床与该系统相结合用于对主轴冷却油和切削冷却油的温控处理装置，这种装置为选装配置，主要针对安装现场没有这种装置的客户，可以在机床上选装这个系统。
    除送料机、两级过滤系统和水/油式热交换系统（水冷式冷冻机）可完全集成于机床主机后面之外，该机床后置底座的设计中还包含预留自动排屑机和油雾分离器等周边设备的安装空间和电气接口，使得这些机床周边设备可以很容易的与主机连接并匹配使用。
    这种紧凑的一体化结构设计使这台功能强大的6主轴自动车床仅仅占用相当于一台传统单轴自动车床的占地空间。
人机对话式平行式编程系统
使用TORNOS专用平行式TB-DECO ADV 编程软件：
使用对话式形象图标轻松编制程序，简单易学。
具有详细的形象图标式刀具库系统。
平行式图形化的程序界面显示，对程序步骤一目了然。
实际加工节拍的准确计算。
控制程序和刀具轨迹实时模拟显示。
多种加工宏程序（如：螺纹循环宏程序、钻孔
加工循环宏程序、各种复杂的特殊加工宏程序如：内梅花的加工宏程序等）。
软件免费升级服务。
Tornos软件技术支持服务热线。

优异的整机表现
可安装多把刀具的模块化刀具系统的设计使得MultiSwiss的加工灵活性大幅提高，各工位工艺安排随心所欲。副主轴侧背端加工可安装多达2把刀具。多种类的模块化特殊用途刀具的应用，如：多边形铣削刀具/横向，轴向动力刀具/高频铣（可用于超高速的钻孔/铣削/去毛刺等）大大增强了机床的复杂加工性能。宽敞的加工区域使得加工过程中的切屑能够无障碍的落入切屑槽及排屑机传送带上。切屑处理性能表现优异。
MultiSwiss的主要优点：
采用完美的人体工程学结构设计：易于操作者操控。
人机接近性：机床的调整和操作方便。
高柔性的刀具模块化设计：快速的刀具安装和更换。
高效率：使得单件加工成本更具竞争力成为实。
可靠的零件质量保证：对比需多台单主轴自动车床才能达产的超大批量零件生产中，零件尺寸一致性保持良好。

技术规格